എന്താണ് റോൾ രൂപപ്പെടുന്നത്?
തുടർച്ചയായി നൽകുന്ന ലോഹത്തിന്റെ സ്ട്രിപ്പിലേക്ക് ഇൻക്രിമെന്റൽ ബെൻഡിംഗ് നടത്താൻ കൃത്യമായി സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന റോളറുകളുടെ ഒരു കൂട്ടം ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണ് റോൾ രൂപീകരണം.ഓരോ റോളറും ഈ പ്രക്രിയയുടെ ഒരു ചെറിയ ഘട്ടം പൂർത്തിയാക്കുന്ന തരത്തിൽ തുടർച്ചയായ സ്റ്റാൻഡിൽ റോളറുകൾ സെറ്റുകളായി ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. മെറ്റൽ സ്ട്രിപ്പിലെ തുടർച്ചയായ മാറ്റങ്ങളെ തിരിച്ചറിയുന്ന ഒരു പൂവ് പാറ്റേൺ ഉപയോഗിച്ച് റോളറുകൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം തയ്യാറാക്കിയിട്ടുണ്ട്.ഓരോ റോളറിന്റെയും ആകൃതി പൂവ് പാറ്റേണിന്റെ വ്യക്തിഗത വിഭാഗങ്ങളിൽ നിന്നാണ് സൃഷ്ടിച്ചിരിക്കുന്നത്.
മുകളിലുള്ള പുഷ്പ പാറ്റേണിലെ ഓരോ നിറങ്ങളും ഭാഗം പൂർത്തിയാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഇൻക്രിമെന്റൽ ബെൻഡുകളിലൊന്ന് ചിത്രീകരിക്കുന്നു.വ്യക്തിഗത നിറങ്ങൾ ഒരൊറ്റ വളയുന്ന പ്രവർത്തനമാണ്.CAD അല്ലെങ്കിൽ CAM റെൻഡറിംഗുകൾ റോൾ രൂപീകരണ പ്രക്രിയയെ അനുകരിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഉൽപ്പാദനത്തിന് മുമ്പ് പിശകുകളോ കുറവുകളോ തടയാൻ കഴിയും.സോഫ്‌റ്റ്‌വെയർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, എഞ്ചിനീയർമാർക്ക് അവരുടെ മൗസിൽ ക്ലിക്കുചെയ്‌ത് പുതിയ ജ്യാമിതികൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കോണുകൾ മടക്കാനോ വളയ്ക്കാനോ വേണ്ടി കാലിബ്രേഷനുകളും പ്രൊഫൈലുകളും തിരഞ്ഞെടുക്കാനാകും.
റോൾ രൂപീകരണ പ്രക്രിയ
ഓരോ റോൾ രൂപീകരണ നിർമ്മാതാക്കൾക്കും അവരുടെ റോൾ രൂപീകരണ പ്രക്രിയയ്ക്കായി വ്യത്യസ്തമായ ഘട്ടങ്ങളുണ്ട്.വ്യതിയാനങ്ങൾ പരിഗണിക്കാതെ തന്നെ, എല്ലാ നിർമ്മാതാക്കളും ഉപയോഗിക്കുന്ന അടിസ്ഥാന ഘട്ടങ്ങളുടെ ഒരു കൂട്ടം ഉണ്ട്.
0.012 ഇഞ്ച് മുതൽ 0.2 ഇഞ്ച് വരെ കട്ടിയുള്ള 1 ഇഞ്ച് മുതൽ 30 ഇഞ്ച് വരെ വീതിയുള്ള ഷീറ്റ് മെറ്റലിന്റെ ഒരു വലിയ കോയിൽ ഉപയോഗിച്ചാണ് പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നത്.ഒരു കോയിൽ ലോഡുചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ്, അത് പ്രക്രിയയ്ക്കായി തയ്യാറാക്കേണ്ടതുണ്ട്.
റോൾ രൂപീകരണ രീതികൾ
എ) റോൾ ബെൻഡിംഗ്
കട്ടിയുള്ള വലിയ മെറ്റൽ പ്ലേറ്റുകൾക്ക് റോൾ ബെൻഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം.മൂന്ന് റോളറുകൾ ആവശ്യമുള്ള വക്രം ഉണ്ടാക്കാൻ പ്ലേറ്റ് വളയ്ക്കുന്നു.റോളറുകളുടെ പ്ലെയ്‌സ്‌മെന്റ് കൃത്യമായ ബെൻഡും കോണും നിർണ്ണയിക്കുന്നു, ഇത് റോളറുകൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം നിയന്ത്രിക്കുന്നു.
റോൾ ഫോമിംഗ് ബെൻഡിംഗ്
ബി) ഫ്ലാറ്റ് റോളിംഗ്
അവസാന മെറ്റീരിയലിന് ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ക്രോസ്-സെക്ഷൻ ഉള്ളപ്പോഴാണ് റോൾ രൂപീകരണത്തിന്റെ അടിസ്ഥാന രൂപം.ഫ്ലാറ്റ് റോളിംഗിൽ, രണ്ട് വർക്കിംഗ് റോളറുകൾ വിപരീത ദിശകളിൽ കറങ്ങുന്നു.രണ്ട് റോളറുകൾ തമ്മിലുള്ള വിടവ് മെറ്റീരിയലിന്റെ കട്ടിയേക്കാൾ അല്പം കുറവാണ്, ഇത് മെറ്റീരിയലും റോളറുകളും തമ്മിലുള്ള ഘർഷണത്താൽ തള്ളപ്പെടുന്നു, ഇത് മെറ്റീരിയലിന്റെ കനം കുറയുന്നത് കാരണം മെറ്റീരിയൽ നീളുന്നു.ഘർഷണം ഒരൊറ്റ പാസിലെ രൂപഭേദം പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് നിരവധി പാസുകൾ ആവശ്യമാണ്.
സി) ഷേപ്പ് റോളിംഗ്/സ്ട്രക്ചറൽ ഷേപ്പ് റോളിംഗ്/പ്രൊഫൈൽ റോളിംഗ്
ഷേപ്പ് റോളിംഗ് വർക്ക്പീസിൽ വ്യത്യസ്ത ആകൃതികൾ മുറിക്കുന്നു, ലോഹത്തിന്റെ കനം ഒരു മാറ്റവും ഉൾപ്പെടുന്നില്ല.ക്രമരഹിതമായ ആകൃതിയിലുള്ള ചാനലുകൾ, ട്രിം എന്നിവ പോലുള്ള മോൾഡഡ് വിഭാഗങ്ങൾ ഇത് നിർമ്മിക്കുന്നു.ഐ-ബീമുകൾ, എൽ-ബീമുകൾ, യു ചാനലുകൾ, റെയിൽവേ ട്രാക്കുകൾക്കുള്ള റെയിലുകൾ എന്നിവ രൂപപ്പെട്ട രൂപങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
ഡി) റിംഗ് റോളിംഗ്
റിംഗ് റോളിംഗിൽ, ചെറിയ വ്യാസമുള്ള വർക്ക്പീസ് ഒരു വളയം രണ്ട് റോളറുകൾക്കിടയിൽ ഉരുട്ടി വലിയ വ്യാസമുള്ള ഒരു മോതിരം ഉണ്ടാക്കുന്നു.ഒരു റോളർ ഡ്രൈവ് റോളറാണ്, മറ്റൊന്ന് നിഷ്ക്രിയമാണ്.ലോഹത്തിന് സ്ഥിരമായ വീതിയുണ്ടെന്ന് ഒരു എഡ്ജിംഗ് റോളർ ഉറപ്പാക്കുന്നു.വളയത്തിന്റെ വീതി കുറയ്ക്കുന്നത് വളയത്തിന്റെ വ്യാസം കൊണ്ട് നഷ്ടപരിഹാരം നൽകുന്നു.തടസ്സമില്ലാത്ത വലിയ വളയങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഈ പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
റേഡിയൽ-ആക്സിയൽ റിംഗ് റോളിംഗ് പ്രക്രിയ
ഇ) പ്ലേറ്റ് റോളിംഗ്
പ്ലേറ്റ് റോളിംഗ് മെഷീനുകൾ ലോഹത്തിന്റെ ഷീറ്റുകൾ ഇറുകിയ ആകൃതിയിലുള്ള സിലിണ്ടറുകളാക്കി മാറ്റുന്നു.ഈ തരത്തിലുള്ള ഉപകരണങ്ങളുടെ രണ്ട് വ്യത്യസ്ത ഇനങ്ങൾ നാല് റോളറും മൂന്ന് റോളറുമാണ്.നാല് റോളർ പതിപ്പിനൊപ്പം, ഒരു ടോപ്പ് റോളർ, പിഞ്ച് റോളർ, സൈഡ് റോളറുകൾ എന്നിവയുണ്ട്.മൂന്ന് റോളർ പതിപ്പിൽ മൂന്ന് റോളറുകളും മുകളിൽ രണ്ടെണ്ണവും താഴെയും സമ്മർദ്ദം സൃഷ്ടിക്കുന്നു.താഴെയുള്ള ഡയഗ്രം ഒരു സിലിണ്ടർ രൂപപ്പെടുത്തുന്ന നാല് റോളർ സിസ്റ്റമാണ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജനുവരി-04-2022